맥주 생산 설비의 안전한 사용을 위한 조치

맥주 생산 장비의 안전한 사용은 항상 많은 제조업체와 개인의 초점이었습니다. 오늘 저는 이 문제를 자세히 분석하겠습니다.
1. 전압이 너무 낮거나 변동이 심할 때는 전원을 끄고 맥주 장비가 정상이면 다시 시작해야 합니다. 일반적으로 종료 후 3분 후에 다시 시작해야 합니다.
2. 호스트 기계를 이동하기 전에 전원 공급 장치를 차단하고 기울이는 것은 엄격히 금지됩니다.
3. 매일 와인을 판매한 후 전원 플러그를 뽑고 이산화탄소 실린더의 밸브를 닫은 다음 압력계의 조정 손잡이를 되돌립니다.
4. 자동 온도 조절기는 공장 출고 전에 조정되었습니다. 너무 두꺼운 얼음으로 인한 오작동을 피하기 위해 사용자가 조정할 필요가 없습니다.
5. 맥주 생산 장비가 정상적으로 사용 중일 때 물 탱크의 수위와 수질을 15일마다 확인하고 와인 파이프를 정기적으로 청소하십시오. 특수 세정 물통과 특수 세정제를 추가하여 와인 파이프를 청소하고 분배기를 설치하고 이산화탄소 가스의 압력을 조정하고 한 주기로 두 번 씻은 다음 깨끗한 물로 씻은 다음 이산화탄소 가스로 건조시킵니다. 물 교체 및 세척 과정에서 중국 정부는 모터에 물을 튀겨서는 안 됩니다.
6. 응축기의 입구와 출구는 장애물로 막히지 않아야 합니다. 콘덴서 핀을 정기적으로 점검하십시오. 먼지가 있으면 압축 공기로 먼지를 불어내십시오. 보푸라기가 있으면 브러시를 사용하여 보푸라기를 제거하고 통풍이 잘되는지 확인하십시오.
7. 맥주 양조 장비의 분배기와 헤드를 정기적으로 청소하고 고무의 탄성을 유지하기 위해 밀봉 고무 링을 약 50도의 따뜻한 물에 5 분 동안 담급니다.
8. 기계를 장기간 사용하지 않을 때 누구를 풀어주어야 합니까? 와인 파이프를 청소하고 기계의 외벽을 건조시킨 다음 포장 상자에 넣고 건조한 곳에 보관하십시오.
맥주 장비의 안전도 물론 중요하지만 깨끗하고 위생적이어야 합니다. 맥주 장비의 세척 및 살균도 당연히 필요합니다.
맥주 생산 장비 맥주 생산 공정의 주요 장비에는 당화 탱크, 젤라틴 화 탱크, 비등 탱크, 맥아 즙 변환 기계 (또는 필터 탱크), 콜드 맥아 전달 파이프 라인, 취한 탱크, 맥아 즙 냉각기, 맥주 변환 기계, 취한 어머니 추가 펌프, 맥주 전달 파이프, 사케 탱크, 충전 기계 및 생산에 사용되는 다양한 파이프 피팅 등이 있습니다. 청소는 탱크, 파이프 및 장비 표면에서 가능한 한 많은 먼지를 제거하는 것입니다. 청소 및 소독이 깨끗하지 않으면 장비 내벽의 잔여 물때 및 미생물 번식이 살균제의 효과를 약화시킵니다. 정전기 및 기타 요인으로 인해 효모 및 단백질 불순물, 홉 및 홉 수지 화합물, 맥주 돌 등이 장비의 내부 벽면에 퇴적되어 장비 표면을 거칠게 만들고 미생물의 성장을 위한 피난처를 제공합니다. 청소하는 동안 미생물 콜로니를 제거해야 합니다. 살균제는 표면 소독에 적합하기 때문에 실내 세균에 대한 영향이 적고 2차 오염을 일으킬 가능성이 높다.